Plan de contención de calidad: pasos y cuándo escalar a CS1 o CS2

Clasificación de autopartes por criterios de calidad en área de sorteo

Cuando se detecta un defecto, la prioridad es proteger al cliente mientras se encuentra y corrige la causa raíz. En la metodología 8D esto corresponde a la disciplina D3, acciones de contención provisionales. Un plan de contención bien estructurado evita dos errores frecuentes: contener de menos, y que el defecto siga llegando, o contener sin […]

Cómo elegir una empresa sorteadora: lista de verificación para Compras y SQE

Evaluación de proveedor de servicios de calidad en San Luis Potosí - Ridys Group

Cuando aparece un problema de calidad en línea, la presión por contener el material lleva a contratar al primer proveedor disponible. Una mala elección puede costar más que el defecto original: piezas que escapan después del sorteo, registros que no resisten una auditoría del cliente o contingencias laborales por una subcontratación irregular. Esta lista resume […]

AQL o inspección al 100 %: cuándo usar cada una en la industria automotriz

Hoja de registro de verificación en una tabla con bolígrafo sobre una mesa de acero inoxidable

El muestreo de aceptación permite decidir sobre un lote revisando una muestra seleccionada al azar. La inspección al 100 % revisa cada pieza respecto de las características definidas en el alcance. La elección depende del riesgo, del desempeño del proceso y de los requisitos aplicables; no solamente del tamaño del lote. Ninguno de los dos […]