Cuándo se necesita maquila o subensamble externo
Tiene un pico de demanda que su línea no absorbe y montar capacidad propia no se justifica. Necesita liberar espacio y personal de piso para concentrarlos en su proceso central. O requiere una operación de subensamble que su planta no está configurada para ejecutar.
Qué hacemos
Ejecutamos operaciones de maquila, subensamble y ensamble de componentes o producto terminado, con personal capacitado, en nuestras instalaciones o dentro de las suyas.
El alcance se define contra la especificación que usted entrega: plano, instrucción de trabajo, ayuda visual o muestra maestra. No hay operación sin criterio documentado previo.
Cómo se monta la operación
El arranque sigue una secuencia fija.
Primero evaluamos las especificaciones del producto y los requisitos del servicio, y diseñamos el proceso de ensamble. Después seleccionamos y capacitamos al personal para esa operación en concreto, no de forma genérica. Luego habilitamos la línea: instalación de equipo, configuración de estaciones de trabajo y validación del proceso antes de producir en firme.
Solo cuando esa validación pasa arranca la producción de serie.
El control de calidad va integrado, no al final
Ésta es la diferencia frente a una maquila convencional.
La inspección no se ejecuta únicamente sobre el producto terminado: está incorporada al proceso, con puntos de verificación definidos en la instrucción de trabajo. Si se detecta una desviación, se contiene en la estación donde ocurrió y no aguas abajo.
Para nosotros la maquila es una extensión del control de calidad, no una operación de manufactura con una revisión al final. Es la misma disciplina que aplicamos en inspección y contención, puesta al servicio de una operación productiva.
Capacidad, escalamiento e infraestructura
La capacidad se ajusta según su demanda, sin que usted invierta en infraestructura propia.
Cuando el servicio lo requiere, aportamos la inversión de capital necesaria: equipo, mesas de trabajo, herramienta, instrumentos de medición, suministro de gauges y fabricación de herramentales.
Qué recibe
Registro de producción con trazabilidad por lote, resultados de inspección y disposición del material no conforme. La frecuencia del reporte se acuerda con cada cliente.
El empaque, la preparación del embarque y la coordinación logística para la entrega forman parte del servicio cuando así se contrata.
Respaldo
Certificación ISO 9001:2015 (Orion Registrar, acreditada ANAB) y registro REPSE ARR197/2024 ante la STPS. Personal con constancias DC-3 y registros de capacitación documentados. Nuestros procesos se ejecutan conforme a los requisitos IATF 16949 de nuestros clientes.
Dónde operamos
San Luis Potosí es nuestra base de operación. Atendemos plantas en Aguascalientes, Querétaro, Guanajuato y el Bajío.
La operación puede ejecutarse en nuestras instalaciones, en su planta o en planta de su proveedor.
Preguntas frecuentes
¿Pueden operar dentro de nuestra planta? Sí. La operación puede montarse en sus instalaciones, en las nuestras o en las de su proveedor.
¿Quién aporta el equipo y el herramental? Depende del alcance. Cuando el servicio lo justifica, RIDYS aporta la inversión en equipo, herramienta e instrumentos de medición.
¿Cómo se controla la calidad de lo que ensamblan? Con puntos de verificación definidos dentro de la instrucción de trabajo, no solo con inspección final, y con registro de trazabilidad por lote.
¿Qué necesitan para cotizar? Número de parte, descripción de la operación, volumen, turnos requeridos, ubicación y duración estimada.